Vanne DBB de type orbite haute pression-

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Vanne DBB de type orbite haute pression-
Détails
La vanne haute pression-de type orbite DBB (double blocage et purge) est conçue pour l'isolation critique des pipelines où une intégrité de fuite nulle-, une résistance élevée-à la pression et une fiabilité opérationnelle à long-cycle sont requises.
Classification des produits
Vannes à boisseau DBB de type orbite/ascenseur
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Description

Présentation du produit

 

 

La vanne haute pression-de type orbite DBB (double blocage et purge) est conçue pour l'isolation critique des pipelines où une intégrité de fuite nulle-, une résistance élevée-à la pression et une fiabilité opérationnelle à long-cycle sont requises. Son mécanisme de tige montante en orbite-élimine les frottements de glissement pendant le fonctionnement, réduisant considérablement l'usure du siège tout en améliorant l'uniformité de l'étanchéité dans des conditions de pression différentielle élevée.

 

Avantages d'ingénierie prouvés

 

 

Vérifié Zéro-Isolement contre les fuites
Chaque vanne est soumise à des tests hydrostatiques et de gaz rigoureux pour obtenir des performances d'arrêt-étanches-conformément à l'API 598, garantissant ainsi une sécurité absolue dans les systèmes d'isolation critiques.
Capacité d'ingénierie-haute pression
Conçu pour fonctionner de manière fiable sur les systèmes ASME Classe 150 à 2 500, avec des capacités d'ingénierie personnalisées prenant en charge les applications à ultra-haute-pression jusqu'à 20 000 PSI dans des fluctuations de pression cycliques sévères.

Couple de fonctionnement réduit de 30 à 40 %
Le mouvement de levage orbital innovant éloigne le bouchon du siège avant la rotation. L'élimination de la friction continue du siège permet un dimensionnement des actionneurs plus petit et plus rentable-et améliore l'efficacité globale du système.
Durée de vie prolongée
En empêchant le frottement de la surface d'étanchéité lors des cycles d'ouverture et de fermeture, ce mécanisme prolonge considérablement la durée de vie de la vanne lors d'un fonctionnement fréquent.

Sécurité de maintenance améliorée
La conception intégrée du port de purge permet aux opérateurs sur le terrain de vérifier l'isolation complète de la pression en amont et en aval avant le démontage de la ligne, minimisant ainsi les risques lors des arrêts.

 

Spécifications techniques

 

 

Groupe de paramètres

Détails des spécifications

Type de produit

Vanne à double blocage et purge (DBB) de type orbite

Gamme de tailles

1/2" – 24" (DN15 – DN600)

Pression nominale

ASME Classe 150 – 2 500 / Jusqu'à 20 000 PSI pour les applications personnalisées

Plage de température

-196 degrés à +550 degrés (en fonction de la sélection finale du matériau)

Débit et étanchéité

Capacité d'étanchéité bidirectionnelle

Terminer les connexions

À bride, soudé, RTJ ou fileté (en fonction du projet-)

Corps et Bonnet

Acier au carbone (WCB/WCC), acier inoxydable (CF8/CF8M), duplex, super duplex, Inconel 625/825

Tige et garniture

Tige : 13Cr, SS316, Duplex / Garniture : SS trempé avec revêtement Stellite ou CRA

Matériaux du siège

Étanchéité en PTFE, RPTFE, PEEK ou métal-sur-métal

Normes de conception

API 6D/API 6A/ASME B16.34

Conformité

NACE MR0175 / ISO 15156 (Service acide), DESP 2014/68/UE

Normes de test

Coque : 100 % hydrostatique (API 6D/ASME B16.34) / Siège : API 598 Bubble-serré

Suivi de la qualité

Certification EN 10204 3.1/3.2 complète, gaz hélium/NDT en option (RT, UT, PT, MT)

 

Applications sur le terrain et validation de projet

 

 

Nos vannes DBB de type Orbit sont largement déployées dans les environnements de service mondiaux, notamment les réseaux de transport de gaz naturel, les plates-formes offshore en eau profonde, les terminaux GNL et les systèmes d'arrêt d'urgence (ESD). Projet de transport de gaz au Moyen-Orient : fourniture de vannes DBB Orbit haute pression de classe 1 500 pour un important réseau de pipelines, offrant une isolation fiable dans des températures ambiantes sévères du désert et des cycles intenses.
Plateforme offshore en mer du Nord :Vannes Orbit DBB duplex en acier inoxydable fournies, conçues pour les environnements marins hautement corrosifs et les collecteurs de production à haute pression-.
Modernisation de la raffinerie européenne :Vannes Orbit DBB à siège métallique-déployées pour les unités de craquage d'hydrocarbures à haute-température, maintenant des performances de fuite nulle-en cas de choc thermique extrême.

 

Capacité de fabrication et assurance qualité

 

 

Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de vannes et une équipe d'ingénieurs comptant en moyenne 10+ ans d'expérience dans les solutions de contrôle de débit, nous maintenons un contrôle absolu sur la qualité de la production, la traçabilité des matériaux et les calendriers de livraison.
Infrastructure avancée :Équipé de centres d'usinage CNC de précision, d'ateliers d'assemblage dédiés et de stations d'étalonnage de couple automatisées.
Système d'assurance qualité rigoureux :Opérant sous un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 avec une base de données de traçabilité des matériaux au niveau des lots, de la forge brute au produit final.
Rigueur des tests :100 % des vannes subissent des tests de pression avant de quitter nos installations ; une baie de test dédiée est disponible pour les inspections tierces-avec témoin (SGS, BV, TÜV).
Personnalisation du projet :Assistance technique complète pour les mises à niveau de pression personnalisées, les sélections spécialisées d'alliages résistants à la corrosion (CRA) et les packages d'actionnement manuel, pneumatique, électrique ou hydraulique sur mesure.

 

Dossier de documentation technique

 

 

Disponible pour l’évaluation technique et l’évaluation des achats :
Fiches techniques produits & modèles CAO 3D (formats STEP / IGES)
Manuels d'installation, d'utilisation et de maintenance (IOM)
Rapports d'essais de matériaux (EN 10204 3.1/3.2) et certificats d'essais en usine

 

FAQ

 

 

Q : Qu'est-ce qui rend la vanne DBB de type Orbit supérieure aux vannes DBB conventionnelles ?

R : Le principal avantage réside dans son mécanisme d'ouverture et de fermeture-sans friction. En éliminant le frottement du siège pendant le fonctionnement, il réduit le couple de fonctionnement de 30 % à 40 %, prolonge considérablement la durée de vie du joint et garantit des performances fiables sans fuite-dans des cycles de pression élevés-.

Q : Cette vanne est-elle adaptée aux gaz corrosifs et aux services hautement corrosifs ?

R : Oui. Nous fabriquons ces vannes en utilisant des matériaux entièrement conformes aux normes NACE MR0175 / ISO 15156, notamment des superpositions Duplex, Super Duplex et Inconel pour les environnements acides ($H_2S$).

Q : À quelle classification de fuite spécifique ces vannes répondent-elles ?

R : Chaque vanne est testée pour répondre aux strictes exigences d'arrêt-étanches-à bulles de l'API 598 (zéro fuite visible) pour les tests de liquides et de gaz.

Q : Quel est votre délai de fabrication typique ?

R : Pour les vannes ASME standard de classe 150 à 600, notre délai de livraison typique varie de 6 à 8 semaines. Pour les conceptions personnalisées à ultra-haute-pression (jusqu'à 20 000 PSI) ou les alliages spécialisés, les délais de livraison varient de 12 à 16 semaines, en fonction de la disponibilité des matériaux et de l'étendue des tests.

étiquette à chaud: Vanne DBB de type orbite à haute pression -, Chine Fabricants de vannes DBB de type orbite à haute pression -, fournisseurs, usine

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