Présentation du produit
Le robinet à tournant équilibré à pression double bloc et purge (DBB) est conçu pour les applications d'isolation critiques dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, du GNL et des pipelines. En intégrant des fonctions d'isolation double et de purge de cavité dans un corps de vanne unique et compact, il permet une maintenance sûre, une vérification de la pression en ligne et une fermeture fiable tout en réduisant considérablement l'encombrement de l'installation et les chemins de fuite potentiels.
Sa conception avancée de clapet à pression équilibrée-égalise la pression interne à travers le clapet, garantissant ainsi un fonctionnement quart de tour- fluide avec un faible couple de fonctionnement, même dans des conditions de pression différentielle élevée. Il constitue une alternative idéale et hautes-performances aux systèmes d'isolation multivalves traditionnels-.
Principales fonctionnalités
Conception DBB intégrée :Combine une double isolation avec une libération de pression dans la cavité pour une sécurité opérationnelle maximale.
Conception à pression équilibrée :Les canaux d'équilibrage internes minimisent le couple de fonctionnement et empêchent le collage, le coincement ou le blocage du bouchon sous haute pression.
Bulle-Arrêt étanche :Certifié en stricte conformité avec les normes API 6D, API 598 et ISO 5208 zéro fuite-.
Fonctionnalités de sécurité avancées :Conçu avec une conception de tige-sûre au feu, anti-statique et anti-éruption-résistante.
Faible entretien et durée de vie prolongée :Une construction robuste-et une friction réduite garantissent un coût total de possession (TCO) inférieur.
Actionnement polyvalent :Disponible avec levier manuel, engrenage à vis sans fin, actionneurs pneumatiques, hydrauliques ou électriques pour le contrôle automatisé des processus.
Prêt pour le service aigre :Entièrement conforme à la norme NACE MR0175 / ISO 15156 pour les environnements difficiles et corrosifs.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Type de vanne |
Vanne à boisseau à pression équilibrée à double blocage et purge (DBB) |
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Gamme de tailles |
DN15–DN1200 (1/2" – 48") |
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Pression nominale |
Classe ASME 150, 300, 600, 900, 1 500, 2 500 |
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Plage de température |
-46 degrés à +450 degrés (en fonction du matériau et du choix du siège) |
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Matériaux du corps |
Acier au carbone (WCB, LCC), acier inoxydable (CF8, CF8M), acier allié, duplex, super duplex, Inconel, Monel |
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Brancher et couper |
SS304, SS316, SS316L, revêtement dur en carbure de tungstène ou Stellite en option- |
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Matériaux du siège |
PTFE, RPTFE, Devlon, Peek, métal-sur-métal |
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Terminer les connexions |
À bride RF, à bride RTJ, soudée bout à bout (BW) |
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Normes de conception |
API 6D, API 599, ASME B16.34 |
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Normes de sécurité incendie |
API 607, API 6FA |
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Face-à-Face |
ASME B16.10 |
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Normes de test |
100 % testé selon API 6D, API 598, ISO 5208 |
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Conformité facultative |
NACE MR0175 / ISO 15156, CE/PED, ATEX |
Applications typiques
Ce robinet à tournant sphérique DBB-pour usage intensif est largement utilisé dans les services d'isolation critiques, notamment :
Pipelines de transport de pétrole et de gaz
Raffineries et usines pétrochimiques
Usines de liquéfaction de GNL, regazéification et terminaux de stockage
Systèmes de distribution de gaz naturel
Plateformes offshore, FPSO et installations sous-marines
Systèmes d'arrêt d'urgence (ESD)
Stations de lancement et de réception de racleurs
Systèmes de comptage transactionnel et de comptage des flux fiscaux
Principe de fonctionnement
La vanne fonctionne à l'aide d'un bouchon conique-usiné avec précision qui tourne à 90 degrés pour contrôler le débit du fluide.
Poste ouvert :Le port de connexion s'aligne parfaitement avec le pipeline pour un flux complet et sans restriction.
Position de clôture :Pendant la rotation, les canaux internes d'équilibrage de pression-égalisent les forces agissant sur le haut et le bas du bouchon, éliminant ainsi les frottements excessifs et réduisant le couple de fonctionnement.
Position fermée :Une fois complètement fermés, les joints indépendants en amont et en aval forment deux barrières d'isolation distinctes-étanches aux bulles. La vanne de purge de cavité intégrée (à pointeau ou à bille) permet ensuite d'évacuer le fluide ou la pression emprisonné en toute sécurité, vérifiant ainsi l'intégrité absolue de l'étanchéité avant le début de toute maintenance du pipeline en aval.
Assurance qualité et certification
Chaque vanne est soumise à des tests de pression hydrostatiques et pneumatiques à 100 % avant expédition pour garantir des performances sans fuite-. Notre package standard de documentation et de traçabilité comprend :
- FR 10204 3.1 Certificat d'essai de matériaux (MTC)
- Rapports d'essais de pression hydrostatique et pneumatique
- Certificats approuvés Fire-Safe (API 607/API 6FA via TÜV/DNV)
- Rapports de tests non destructifs (CND) (RT, UT, MT, PT disponibles sur demande)
- Dossiers d'inspection dimensionnelle et certificat de conformité
Emballage et protection :Toutes les vannes sont traitées avec des revêtements anticorrosion industriels-, équipées de protections d'extrémité en plastique et solidement emballées dans des caisses en contreplaqué de qualité export-navigables pour garantir un transit international sûr.
FAQ
Q : Pourquoi choisir une seule vanne à boisseau DBB au lieu de deux vannes conventionnelles ?
R : Une seule vanne DBB réduit considérablement l'encombrement de l'installation, le poids de la tuyauterie, la complexité structurelle et les chemins de fuite potentiels. Cela réduit vos coûts totaux d'approvisionnement, de support structurel, d'installation et de maintenance à long terme.
Q : Comment la conception à pression équilibrée-améliore-t-elle la fiabilité sur le terrain ?
R : Les robinets à boisseau standard peuvent souffrir d'un "verrouillage du boisseau" sous haute pression. Les canaux internes d'équilibrage de pression-égalisent les forces hydrauliques agissant sur le bouchon, l'empêchant ainsi de coller ou de se coincer dans le siège du corps. Cela garantit un fonctionnement fluide et à faible couple, même sous des pressions différentielles extrêmes.
Q : Ces vannes peuvent-elles être personnalisées pour des pipelines de projets spécifiques ?
R : Oui. Nous proposons des solutions sur mesure{{1}, notamment des dimensions face à face personnalisées-à-, des garnitures en alliage exotique (revêtement en Inconel), des tiges allongées pour les services cryogéniques/souterrains et des éléments supérieurs intégrés-pour les ensembles d'actionneurs spécialisés.
Q : Prenez-vous en charge les inspections-tiers (TPI) ?
R : Absolument. Nous acceptons régulièrement les inspections tierces-d'agences de renommée internationale telles que SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV, DNV et Lloyd's Register.
Q : Quel est le délai de livraison typique ?
R : Les vannes standard en acier au carbone et en acier inoxydable sont généralement livrées dans un délai de 4 à 6 semaines. Les configurations personnalisées, les grandes tailles (au-dessus de 24") ou les matériaux exotiques (Duplex/Monel) nécessitent généralement 8 à 12 semaines.
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